随着科技的不断发展，制造企业在加工技术上也在不断创新，超声波塑料焊接作为一个比较小众的领域，却在各行各业发光发热，因为它可以应用在一切热熔性塑料制品上。

超声波塑料焊接机比以往的焊接操作简单，焊接时间短，焊接强度大，为什么超声波塑料焊机有这么多的优点呢？接下来林悦小编就带大家一起从超声波焊接的原理来解析超声波塑料焊接机的工艺妙用。

超声波焊接的原理

超声波焊接是一种高科技，一切热熔性塑料制品皆可应用，不需加溶剂、粘贴剂或其他辅助品。可提高生产率，成本低，提高产品质量及生产安全。

超声波焊接是通过供电箱将市电AC(22-240V,50/60Hz)转变为高频高压信号，再通过换能器系统把高频高压信号转换成高频机械振动，加于塑料制品上，使塑料制品两部分间产生高速摩擦，温度上升。当温度达到制品本身熔点时，使制品接口迅速熔化，同时再一定压力作用下冷却成型，从而完成焊接。

超声波塑料焊接机的工艺妙用知识

1、焊接机如何产生高温？

在进行塑料焊接的时候通常需要很高的温度。在以往的焊接中，由于气体燃烧而产生温度（例如PP/PE/PC等），而在超声波焊接机中,产生高温的原因是超声波引起的高频振动，该高频振动通过焊料将超声波能量传递到工件接触面，接触面相互振动摩擦而产生高温。如下图中热熔区位置产生高温：

2、塑料是怎么熔融的？

若因高频振动摩擦而产生高温，则是由于塑料构件热传导性差，瞬间的热急速散热，集中于工件接触面，塑料接触面间急速熔融。并且，通过焊接砂轮施加外力，使两个塑料部件良好地熔解。 固化后，去除压力使两个塑料部件完全融合，焊接强度非常坚固，接近本体。

3、超声波塑料焊机的结构

超声波焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器、增幅杆及焊头、安装夹具构成。系统能实现数字化智能控制，焊接效果通过数字图像技术，操作焊接时间、压力时间，发震时间，充分保证焊接的最终效果。